也許您會使用封箱機,可是您會解決封箱機的一些常見的故障嗎?好吧,我們一起總結一下故障的解決方案吧!石家莊科勝包裝機械有限公司為您獻上!
1.封箱機夾釘動作太慢或夾釘行程不足:螺栓松了,前扣或板機內(nèi)片磨損。此時可以將螺栓旋緊,注意前扣軸的正確位置。也可以換前扣或板機內(nèi)片,完成上述動作后,測試其功能,如果行程太短則向上微調前扣軸,如果動作慢則向下微調前扣軸。
2.傳動環(huán)松動無法,:塑鋼條和傳動彈簧無彈,。拆下板機組合,并將彈簧梢重新裝好或者換塑鋼條和傳動彈簧
3.封箱完成后,膠帶折角出現(xiàn)打褶情況。
解答:造成這種情況,有以下原因:
(1)機頭上面的膠帶沒有固定好。
解決辦法:將機頭的膠帶拉力調小一點。
(2)輸送帶兩邊的,不一樣。
解決辦法:調整輸送帶兩邊,直一,。
(3)膠帶的拉力調整的過大。
解決辦法:調整機頭,讓膠帶的拉力變得柔和一點
(4)切刀和滾輪的動作不協(xié)調。
解決辦法:調整切刀和滾輪間的距離,達到切刀切斷后滾輪馬上開始壓平膠帶動作。
4.連續(xù)封箱后,偶爾會出現(xiàn)膠帶頭貼不到滾輪上無法完成封箱的情況。
解答:這種情況的出現(xiàn),有以下兩點原因:
(1)刀片位置不合理。
解決辦法:可以將刀片的位置往后調,讓膠帶頭留得長一些。
(2)滾輪的支架高度不合理。
解決辦法:可以將滾輪的支架高度調整到合理的位置,既膠帶可以貼在滾輪上,又不影響封箱動作的平穩(wěn)。
5.封箱過程中箱子跑偏,導,膠帶不能,勻地分布在兩個折蓋上,影響封箱效果。
解答:出現(xiàn)這種情況,和皮帶的電器原件有關。
(1)可能是上下兩條傳送帶的,不一樣。如果是這個原因,只需將兩條傳送帶的,調到一,即可。
(2)可能是皮帶支架的螺栓間距過大。解決辦法是將支架的螺栓調小些。為了調試后的,,,還可以在螺栓上加裝固定用的螺帽。
6.封箱機膠帶折角處出現(xiàn)小尾巴,影響封箱效果。
解答:出現(xiàn)這種情況,是滾輪調節(jié)得過低造成的,將滾輪調高一些即可解決問題。
7.切刀有時會出現(xiàn)繃斷的情況,而且切刀上經(jīng)常留有膠帶的殘膠,進而出現(xiàn)切不斷膠帶的情況。
解答:切刀繃斷的情況,是膠帶拉力太大造成的,可以將拉力調小解決這一問題。切刀上留有殘膠,,是不經(jīng)常擦拭切刀造成的。維護人員可以每天用天鈉水或煤油擦拭切刀,以達到去除殘膠的效果。另外,企業(yè)在膠帶時要盡量較好的膠帶,這對切刀壽命的延長也起著,重要的作用。
以上信息就是封箱機的常見故障以及解決方案,希望能給您帶來,!
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