也許您會使用封箱機，可是您會解決封箱機的一些常見的故障嗎？好吧，我們一起總結一下故障的解決方案吧！石家莊科勝包裝機械有限公司為您獻上！
1．封箱機夾釘動作太慢或夾釘行程不足：螺栓松了，前扣或板機內(nèi)片磨損。此時可以將螺栓旋緊，注意前扣軸的正確位置。也可以換前扣或板機內(nèi)片，完成上述動作后，測試其功能，如果行程太短則向上微調前扣軸，如果動作慢則向下微調前扣軸。
2．傳動環(huán)松動無法，：塑鋼條和傳動彈簧無彈，。拆下板機組合，并將彈簧梢重新裝好或者換塑鋼條和傳動彈簧
3．封箱完成后，膠帶折角出現(xiàn)打褶情況。
解答：造成這種情況，有以下原因：
（1）機頭上面的膠帶沒有固定好。
解決辦法：將機頭的膠帶拉力調小一點。
（2）輸送帶兩邊的，不一樣。
解決辦法：調整輸送帶兩邊，直一，。
（3）膠帶的拉力調整的過大。
解決辦法：調整機頭，讓膠帶的拉力變得柔和一點
（4）切刀和滾輪的動作不協(xié)調。
解決辦法：調整切刀和滾輪間的距離，達到切刀切斷后滾輪馬上開始壓平膠帶動作。
4．連續(xù)封箱后，偶爾會出現(xiàn)膠帶頭貼不到滾輪上無法完成封箱的情況。
解答：這種情況的出現(xiàn)，有以下兩點原因：
（1）刀片位置不合理。
解決辦法：可以將刀片的位置往后調，讓膠帶頭留得長一些。
（2）滾輪的支架高度不合理。
解決辦法：可以將滾輪的支架高度調整到合理的位置，既膠帶可以貼在滾輪上，又不影響封箱動作的平穩(wěn)。
5．封箱過程中箱子跑偏，導，膠帶不能，勻地分布在兩個折蓋上，影響封箱效果。
解答：出現(xiàn)這種情況，和皮帶的電器原件有關。
（1）可能是上下兩條傳送帶的，不一樣。如果是這個原因，只需將兩條傳送帶的，調到一，即可。
（2）可能是皮帶支架的螺栓間距過大。解決辦法是將支架的螺栓調小些。為了調試后的，，，還可以在螺栓上加裝固定用的螺帽。
6．封箱機膠帶折角處出現(xiàn)小尾巴，影響封箱效果。
解答：出現(xiàn)這種情況，是滾輪調節(jié)得過低造成的，將滾輪調高一些即可解決問題。
7．切刀有時會出現(xiàn)繃斷的情況，而且切刀上經(jīng)常留有膠帶的殘膠，進而出現(xiàn)切不斷膠帶的情況。
解答：切刀繃斷的情況，是膠帶拉力太大造成的，可以將拉力調小解決這一問題。切刀上留有殘膠，，是不經(jīng)常擦拭切刀造成的。維護人員可以每天用天鈉水或煤油擦拭切刀，以達到去除殘膠的效果。另外，企業(yè)在膠帶時要盡量較好的膠帶，這對切刀壽命的延長也起著，重要的作用。
以上信息就是封箱機的常見故障以及解決方案，希望能給您帶來，！
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