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故障現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
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有電源整
機不動作 |
a、電壓過低，保險絲燒斷�；蚩諝忾_關(guān)跳開；
b、泵卡死：或因為泵電機啟動困難（氣溫過低，泵油太滿）
c、在電源指示燈亮?xí)r；行程開關(guān)錯位或急停開關(guān)處于急停狀態(tài)；
d、真空時間延時器，時間延時不夠 |
＊，是220V交流（單相）型機時，一定要解決使用低電壓低的問題，一般不能在負(fù)荷時低于190V；
＊檢查泵是否有機械卡死情況，并同時注意檢查是否由于氣溫太低造成的油阻塞或是電機接線的，問題
＊分別找出各部位故障存在的可能，，并排除或換、嚴(yán)禁東拆西卸 |
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真空度上不去（真空度不好）[從真空表上看，真空度可以，但袋內(nèi)真空度差] |
a、機若真空泵存在缺油或油污、油質(zhì)問題；
b、機器真空主管道和氣囊管路有漏氣現(xiàn)象；
c、真空時間太短：：
d.真空室、蓋密封不好．
e、真空室內(nèi)加熱排與硅膠條兩平面之間的距離（上下加熱排間隙太小），造成了在抽真空時袋口被夾住或受到局部擠壓，從而使袋內(nèi)空氣脫氣 |
＊檢查泵油，并進(jìn)行正確的處理：
＊將機器抽到真空壓力時，將總電源關(guān)閉，通過耳聽、手摸等方法檢漏，并及時進(jìn)行處理；
＊調(diào)整真空延時器，延長真空時間；
＊換室邊密封條；
＊適當(dāng)調(diào)緊氣囊總成兩端的壓板彈簧，或檢查氣囊（熱封）電磁閥是否工作正常 |
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封合質(zhì)
量不 |
a、冷卻時間太短
b、溫度過高或過低
c、上下加熱排位置不吻合；
d、氣囊漏氣，壓囊力不夠
e、加熱排加熱片和高溫布不平整，井由于包裝某種產(chǎn)品的原因．該表面有結(jié)疤或灼化物 |
＊調(diào)整冷卻延時器，延長時間；
＊調(diào)整封合時間和電壓，一般根據(jù)復(fù)合袋的熱封，箱來調(diào)整，注意電壓與時間的吻合；
＊調(diào)整下加熱膠條位置；
＊換氣囊；
＊換高溫布、加熱片并安裝。 |
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整機自動程序不能完整運行，不轉(zhuǎn)下程序 |
a、真空延時一封合延時一冷卻延時，這三只延時器有一只損壞，就不會轉(zhuǎn)一程序；
b、某一只廷時器接插座松動或某部位接觸不良 |
＊根據(jù)真空包裝機原理，工作順序中，在哪一步驟出現(xiàn)不轉(zhuǎn)程序或停止，即對該只延時器進(jìn)行換；
＊排除松動與接觸不良現(xiàn)象 |
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加熱片、高溫布燒焦冒煙 |
在機器調(diào)試正常后，對每一種型號機器而言，必須做到只要機器（有響聲）或真空泵一旦啟動，真空室蓋必須馬上吸咐到下革或平板上去，否則會產(chǎn)生“空載加熱”現(xiàn)象 |
＊發(fā)現(xiàn)室通過壓合力吸不到下室，立即按急停按鈕，檢查原因，KT1是否無延時時間，或TK3延時不釋放 |
