故障現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
有電源整
機不動作 |
a、電壓過低,保險絲燒斷;蚩諝忾_關(guān)跳開;
b、泵卡死:或因為泵電機啟動困難(氣溫過低,泵油太滿)
c、在電源指示燈亮?xí)r;行程開關(guān)錯位或急停開關(guān)處于急停狀態(tài);
d、真空時間延時器,時間延時不夠 |
*,是220V交流(單相)型機時,一定要解決使用低電壓低的問題,一般不能在負(fù)荷時低于190V;
*檢查泵是否有機械卡死情況,并同時注意檢查是否由于氣溫太低造成的油阻塞或是電機接線的,問題
*分別找出各部位故障存在的可能,,并排除或換、嚴(yán)禁東拆西卸 |
真空度上不去(真空度不好)[從真空表上看,真空度可以,但袋內(nèi)真空度差] |
a、機若真空泵存在缺油或油污、油質(zhì)問題;
b、機器真空主管道和氣囊管路有漏氣現(xiàn)象;
c、真空時間太短::
d.真空室、蓋密封不好.
e、真空室內(nèi)加熱排與硅膠條兩平面之間的距離(上下加熱排間隙太小),造成了在抽真空時袋口被夾住或受到局部擠壓,從而使袋內(nèi)空氣脫氣 |
*檢查泵油,并進(jìn)行正確的處理:
*將機器抽到真空壓力時,將總電源關(guān)閉,通過耳聽、手摸等方法檢漏,并及時進(jìn)行處理;
*調(diào)整真空延時器,延長真空時間;
*換室邊密封條;
*適當(dāng)調(diào)緊氣囊總成兩端的壓板彈簧,或檢查氣囊(熱封)電磁閥是否工作正常 |
封合質(zhì)
量不 |
a、冷卻時間太短
b、溫度過高或過低
c、上下加熱排位置不吻合;
d、氣囊漏氣,壓囊力不夠
e、加熱排加熱片和高溫布不平整,井由于包裝某種產(chǎn)品的原因.該表面有結(jié)疤或灼化物 |
*調(diào)整冷卻延時器,延長時間;
*調(diào)整封合時間和電壓,一般根據(jù)復(fù)合袋的熱封,箱來調(diào)整,注意電壓與時間的吻合;
*調(diào)整下加熱膠條位置;
*換氣囊;
*換高溫布、加熱片并安裝。 |
整機自動程序不能完整運行,不轉(zhuǎn)下程序 |
a、真空延時一封合延時一冷卻延時,這三只延時器有一只損壞,就不會轉(zhuǎn)一程序;
b、某一只廷時器接插座松動或某部位接觸不良 |
*根據(jù)真空包裝機原理,工作順序中,在哪一步驟出現(xiàn)不轉(zhuǎn)程序或停止,即對該只延時器進(jìn)行換;
*排除松動與接觸不良現(xiàn)象 |
加熱片、高溫布燒焦冒煙 |
在機器調(diào)試正常后,對每一種型號機器而言,必須做到只要機器(有響聲)或真空泵一旦啟動,真空室蓋必須馬上吸咐到下革或平板上去,否則會產(chǎn)生“空載加熱”現(xiàn)象 |
*發(fā)現(xiàn)室通過壓合力吸不到下室,立即按急停按鈕,檢查原因,KT1是否無延時時間,或TK3延時不釋放 |